Продукциялар

  • Жогорку температурадагы вакуумдук ширетүүчү фуран

    Жогорку температурадагы вакуумдук ширетүүчү фуран

    ★ Акылга сыярлык мейкиндик модулдаштыруу стандарттык дизайны

    ★ Так процессти башкаруу продукциянын ырааттуу кайталанышына жетишет

    ★ Жогорку сапаттагы графит кийизден/металл экран кошумча болуп саналат, жылытуучу элемент 360 градустук айлана-чөйрөнү радиациялык жылытуу.

    ★ Чоң аянттагы жылуулук алмаштыргыч, ички жана тышкы циркуляциялык желдеткич жарым-жартылай өчүрүү функциясына ээ

    ★ Вакуумдук жарым-жартылай басым / көп аймактуу температураны көзөмөлдөө функциясы

    ★ Вакуумдук коагуляциялык коллектор менен агрегаттын булганышын азайтуу

    ★ Агым линиясынын продукциясы үчүн жеткиликтүү, бир нече ширетүүчү мештер бир вакуумдук системанын, тышкы ташуу системасынын топтомун бөлүшөт

  • Жогорку температурадагы вакуумдук кабыктарды тазалоо жана бышыруу меши

    Жогорку температурадагы вакуумдук кабыктарды тазалоо жана бышыруу меши

    Пайцзин вакуумдук бышыруу меши негизинен реактивдүү же пресссиз бышыруу кремний карбидин жана кремний нитридин кремний карбиди менен айкалыштырган вакуумдук бышыруу өнөр жайында колдонулат. Ал аскердик өнөр жайда, саламаттыкты сактоо жана курулуш керамикасында, аэрокосмостук, металлургияда, химия өнөр жайында, машина курууда, автомобиль жасоодо жана башка тармактарда кеңири колдонулат.

    Кремний карбидин басымсыз бышыруу меши кремний карбидин басымсыз бышыруу процессине ылайыктуу, ал пломбалоочу шакекти, вал жеңин, форсунканы, импеллерди, ок өткөрбөгөн буюмдарды жана башкаларды камтыйт.

    Кремний нитриди керамикалык материалдары жогорку температурадагы инженердик компоненттерде, металлургия өнөр жайында өнүккөн отко чыдамдуу материалдарда, химия өнөр жайында коррозияга туруктуу жана герметикалык бөлүктөрдө, механикалык иштетүү өнөр жайында кесүүчү аспаптарда жана кесүүчү шаймандарда ж.б. колдонулушу мүмкүн.

  • Вакуумдук ысык изостатикалык пресстөөчү меш (HIP меш)

    Вакуумдук ысык изостатикалык пресстөөчү меш (HIP меш)

    HIP (ысык изостатикалык пресстөө) технологиясы, ошондой эле төмөнкү басымдагы бышыруучу же ашыкча басымдагы бышыруучу деп да аталат, бул процесс бир жабдууда парафинсиздөөнүн, алдын ала ысытуунун, вакуумдук бышыруунун, ысык изостатикалык бышыруунун жаңы процесси болуп саналат. Вакуумдук ысык изостатикалык бышыруучу меш негизинен дат баспас болотту, жез вольфрам эритмесин, жогорку салыштырма салмагы бар эритмени, Мо эритмесин, титан эритмесин жана катуу эритмени майсыздандыруу жана бышыруучу үчүн колдонулат.

  • Вакуумдук ысык басымдуу бышыруу меши

    Вакуумдук ысык басымдуу бышыруу меши

    Paijn вакуумдук ысык басымдуу бышыруу меши дат баспас болоттон жасалган мештин эки катмарлуу суу муздатуучу жеңинин түзүлүшүн кабыл алат жана бардык иштетүүчү материалдар металл каршылык менен ысытылат, ал эми нурлануу жылыткычтан түз эле жылытылган жумушчу бөлүккө берилет. Технологиялык талаптарга ылайык, басым башы TZM (титан, цирконий жана Мо) эритмесинен же CFC жогорку күчтүү көмүртек жана көмүртек композиттик буласынан жасалышы мүмкүн. Жумуш бөлүктөгү басым жогорку температурада 800т жетиши мүмкүн.

    Анын толугу менен металлдан жасалган вакуумдук диффузиялык ширетүүчү меши жогорку температурада жана жогорку вакуумдук ширетүү үчүн да ылайыктуу, максималдуу температурасы 1500 градус.

  • Вакуумдук кабыктарды тазалоо жана бышыруу меши (MIM меши, порошок металлургия меши)

    Вакуумдук кабыктарды тазалоо жана бышыруу меши (MIM меши, порошок металлургия меши)

    Пайджин вакуумдук тазалоо жана бышыруу меши - бул MIM, порошок металлургиясын тазалоо жана бышыруу үчүн вакуумдук, бышыруу жана бышыруу системасы бар вакуумдук меш; порошок металлургия продукцияларын, металл калыптоочу продукцияларды, дат баспас болоттон жасалган негизди, катуу эритмени, супер эритме продукцияларын өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.

  • симуляциялоо жана башкаруу системасы жана газды өчүрүү системасы бар төмөнкү басымдагы карбюризаторлоо меши

    симуляциялоо жана башкаруу системасы жана газды өчүрүү системасы бар төмөнкү басымдагы карбюризаторлоо меши

    LPC: Төмөнкү басымдагы карбюраторлоо

    Механикалык тетиктердин бетинин катуулугун, чарчоо күчүн, эскирүү күчүн жана кызмат мөөнөтүн жакшыртуунун негизги технологиясы катары, вакуумдук төмөнкү басымдагы карбюризациялоо жылуулук менен иштетүү тиштүү дөңгөлөктөр жана подшипниктер сыяктуу негизги компоненттердин бетин катуулоодо кеңири колдонулат, бул өнөр жай продукцияларынын сапатын жогорулатууда маанилүү ролду ойнойт. Вакуумдук төмөнкү басымдагы карбюризациялоо жогорку натыйжалуулук, энергияны үнөмдөө, жашыл жана акылдуу мүнөздөмөлөргө ээ жана Кытайдын жылуулук менен иштетүү тармагында кеңири таралган негизги карбюризациялоо ыкмасына айланды.

  • Вакуумдук май өчүрүүчү меш, кош камералуу горизонталдуу

    Вакуумдук май өчүрүүчү меш, кош камералуу горизонталдуу

    Вакуумдук майды өчүрүү – бул вакуумдук жылытуу камерасында бышырылган бөлүктү ысытып, аны бышыруучу май багына жылдыруу. Бышыруучу чөйрө – бул май. Май багындагы бышыруучу май бышырылган бөлүктү тез муздатуу үчүн катуу аралаштырылат.

    Бул моделдин артыкчылыктары - вакуумдук май менен өчүрүү аркылуу жаркыраган жумушчу бөлүктөрдү алууга болот, алардын микроструктурасы жана иштеши жакшы, бетинде кычкылдануу жана декарбуризация болбойт. Май менен өчүрүүнүн муздатуу ылдамдыгы газ менен өчүрүүгө караганда тезирээк.

    Вакуумдук май негизинен вакуумдук май чөйрөсүндө эритме конструкциялык болотту, подшипник болотту, пружина болотту, болотту, жогорку ылдамдыктагы болотту жана башка материалдарды чыңдоо үчүн колдонулат.

  • Вакуумдук карбюризатор меши

    Вакуумдук карбюризатор меши

    Вакуумдук карбюризациялоо - бул жумуш бөлүкчөсүн вакуумда ысытуу. Ал критикалык чекиттен жогору температурага жеткенде, бир аз убакытка чейин туруп, газсыздандырып, кычкыл пленкасын алып салат, андан кийин тазаланган карбюризация газына карбюрациялоо жана диффузия үчүн өтөт. Вакуумдук карбюризациялоонун карбюрациялоо температурасы жогору, 1030 ℃ чейин жетет жана карбюрациялоо ылдамдыгы тез. Карбюризацияланган бөлүктөрдүн беттик активдүүлүгү газсыздандырылып жана деоксидацияланып жакшырат. Андан кийинки диффузия ылдамдыгы өтө жогору. Карбюрациялоо жана диффузия керектүү беттик концентрацияга жана тереңдикке жеткенге чейин бир нече жолу жана кезектешип жүргүзүлөт.

  • вакуумдук чыңдоочу меш, ошондой эле күйгүзүү, нормалдаштыруу, картаюу үчүн

    вакуумдук чыңдоочу меш, ошондой эле күйгүзүү, нормалдаштыруу, картаюу үчүн

    Вакуумдук чыңдоо меши болотту, жогорку ылдамдыктагы болотту, дат баспас болотту жана башка материалдарды чыңалгандан кийин чыңдоо үчүн ылайыктуу; дат баспас болотту, титанды жана титан эритмелерин, түстүү эмес металлдарды ж.б. катуу эритмени картаюудан кийинки иштетүү; түстүү эмес металлдарды кайра кристаллдаштыруучу картаюу менен иштетүү;

    Меш системасы PLC тарабынан башкарылган, температура акылдуу температура контроллери менен башкарылган, так башкаруу, жогорку автоматташтыруу. Колдонуучу аны иштетүү үчүн автоматтык же кол менен эч кандай тоскоолдуксуз которуштурууну тандай алат, бул меш анормалдуу абалда сигнал берүү функциясына ээ, иштетүүгө оңой.

    Айлана-чөйрөнү коргоо көрсөткүчтөрү жакшыртылды, техникалык тейлөө чыгымдары үнөмдөлдү, энергия чыгымдары үнөмдөлдү.

  • Вакуумдук сууну өчүрүүчү меш

    Вакуумдук сууну өчүрүүчү меш

    Ал титан эритмесин, TC4, TC16, TC18 жана башка ушул сыяктууларды катуу эритмелер менен иштетүүгө; никель негизиндеги колону эритмелер менен иштетүүгө; никель негизиндеги, кобальт негизиндеги, жогорку ийкемдүүлүктөгү 3J1, 3J21, 3J53 ж.б. эритмелер менен иштетүүгө; ядролук өнөр жай үчүн 17-4PH материалды; 410 типтеги дат баспас болотту жана башка катуу эритмелерди иштетүүгө ылайыктуу.

  • бир камералуу горизонталдуу вакуумдук газ өчүрүүчү меш

    бир камералуу горизонталдуу вакуумдук газ өчүрүүчү меш

    Вакуумдук газды өчүрүү - бул жумуш бөлүкчөсүн вакуум астында ысытуу, андан кийин аны муздатуучу газда жогорку басым жана жогорку агым ылдамдыгы менен тез муздатуу процесси, ошентип жумуш бөлүкчөсүнүн бетинин катуулугун жогорулатуу.

    Кадимки газ менен өчүрүү, май менен өчүрүү жана туз ваннасы менен өчүрүү менен салыштырганда, вакуумдук жогорку басымдагы газ менен өчүрүүнүн айкын артыкчылыктары бар: жакшы беттик сапат, кычкылдануу жана карбюрация жок; жакшы өчүрүү бирдейлиги жана кичинекей жумуш бөлүгүнүн деформациясы; өчүрүү күчүн жакшы башкаруу жана муздатуу ылдамдыгын башкаруу; жогорку өндүрүмдүүлүк, өчүрүүдөн кийин тазалоо ишин үнөмдөө; айлана-чөйрөнүн булганышы жок.