Продукциялар
-
Горизонталдык кош камералуу карбонитриддөө жана мунай өчүрүүчү меш
Карбонитриддөө – металлдардын беттик катуулугун жогорулатуу жана эскирүүнү азайтуу үчүн колдонулган металлургиялык беттик модификациялоо технологиясы.
Бул процессте көмүртек жана азот атомдорунун ортосундагы ажырым металлга жайылып, жылма тосмо пайда кылат, бул жер бетине жакын жердеги катуулукту жана модулду жогорулатат.Карбонитриддештирүү, адатта, арзаныраак жана иштетүүгө оңой болгон аз көмүртектүү болотторго колдонулат, алар кымбатыраак жана кайра иштетүү кыйын болот сортторунун беттик касиеттерин берет.Carbonitriding бөлүктөрүнүн бетинин катуулугу 55тен 62 HRCге чейин.
-
Вакуумдук тазалоо жана агломерациялоо меши (MIM меши, порошок металлургия меши)
Paijin Vacuum Debinding жана Sintering меши вакуум менен вакуум меши болуп саналат, MIM, Powder металлургия, debinding жана агломерациялоо үчүн debinding жана агломерациялоо системасы;порошок металлургия продуктыларын, металл калыптандыруучу буюмдарды, дат баспас болоттон жасалган базаны, катуу эритмесин, супер эритме буюмдарды өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн
-
Симуляциялоо жана башкаруу системасы жана өчүрүү системасы менен вакуумдук карбюризациялоочу меш
Вакуумдук карбюризация – бул вакуумда даярдалган материалды жылытуу.Ал критикалык чекиттен жогору температурага жеткенде, ал бир аз убакытка туруп, газсызданат жана оксид пленкасын алып салат, андан кийин карбюризация жана диффузия үчүн тазаланган карбюризатор газына өтөт.Вакуумдук карбюризациялоонун температурасы жогору, 1030 ℃ чейин жана карбюризациялоо ылдамдыгы тез.Карбюрленген бөлүктөрдүн беттик активдүүлүгү газсыздандыруу жана кычкылсыздандыруу жолу менен жакшыртат.Кийинки диффузия ылдамдыгы өтө жогору.Карбюризация жана диффузия талап кылынган беттик концентрацияга жана тереңдикке жеткенге чейин кайра-кайра жана кезектешип жүргүзүлөт.
Vacuum carburizing тереңдик жана жер үстүндөгү концентрациясын көзөмөлдөөгө болот;Ал металл бөлүктөрүнүн үстүнкү катмарынын металлургиялык касиеттерин өзгөртө алат жана анын эффективдүү карбюризация тереңдиги башка ыкмалардын чыныгы карбюризация тереңдигинен тереңирээк.
-
Вакуумдук карбюризациялоочу меш
Вакуумдук карбюризация – бул вакуумда даярдалган материалды жылытуу.Ал критикалык чекиттен жогору температурага жеткенде, ал бир аз убакытка туруп, газсызданат жана оксид пленкасын алып салат, андан кийин карбюризация жана диффузия үчүн тазаланган карбюризатор газына өтөт.Вакуумдук карбюризациялоонун температурасы жогору, 1030 ℃ чейин жана карбюризациялоо ылдамдыгы тез.Карбюрленген бөлүктөрдүн беттик активдүүлүгү газсыздандыруу жана кычкылсыздандыруу жолу менен жакшыртат.Кийинки диффузия ылдамдыгы өтө жогору.Карбюризация жана диффузия талап кылынган беттик концентрацияга жана тереңдикке жеткенге чейин кайра-кайра жана кезектешип жүргүзүлөт.
-
Кош камералуу горизонталдуу вакуумдук май өчүрүүчү меш
Вакуумдук майды өчүрүү – бул вакуумдук жылытуу камерасында даярдалган материалды ысытуу жана аны өчүрүүчү май багына жылдыруу.Өндүрүү чөйрөсү май болуп саналат.Дайындаманы тез муздатуу үчүн май бакындагы өчүрүүчү май катуу аралаштырылат.
Бул модель жакшы микроструктурасы жана иштеши, бетинде кычкылдануу жана декарбуризация жок, вакуумдук майды өчүрүү жолу менен жаркыраган деталдарды алууга болот деген артыкчылыктарга ээ.Майды өчүрүүнүн муздатуу ылдамдыгы газды өчүрүүгө караганда тезирээк.
Вакуумдук мунай негизинен эритме структуралык болоттон, подшипник болоттон, жазгы болоттон, болоттон, жогорку ылдамдыкта болоттон жана башка материалдардын вакуумдук мунай чөйрөсүндө өчүрүү үчүн колдонулат.
-
вакуумдук чыңдоо меши күйдүрүү, нормалдаштыруу, карытуу үчүн да
Вакуумдук чыңдоо меши болотту, жогорку ылдамдыктагы болотту, дат баспас болоттон жана башка материалдарды өчүргөндөн кийин чыңдоо үчүн жарактуу;дат баспас болоттон, титандан жана титандан жасалган эритмелерди, түстүү металлдарды ж.түстүү металлдарды кайра кристаллизациялоочу эскирүү процесси;
Меш системасы PLC тарабынан көзөмөлдөнүп, температура акылдуу темп контроллер, так башкаруу, жогорку автоматташтыруу тарабынан көзөмөлдөнүп турган.Колдонуучу аны иштетүү үчүн автоматтык же кол менен үзгүлтүксүз которууну тандай алат, бул мештин анормалдуу абалы коркунучтуу, иштетүү оңой.
Курчап турган чөйрөнү коргоо көрсөткүчтөрү жакшырды, техникалык тейлөөгө чыгымдарды үнөмдөө, энергияны үнөмдөө.
-
Төмөн температурадагы вакуумдук эритүүчү меш
Алюминий эритмесинин вакуумдук эритме меши өнүккөн структуралык дизайнды кабыл алат.
Жылытуу элементтери жылытуу камерасынын 360 градус айланасында бирдей жайгаштырылат жана жогорку температура бирдей.Меш жогорку кубаттуулуктагы жогорку ылдамдыктагы вакуумдук насостук машинаны кабыл алат.
Вакуумду калыбына келтирүү убактысы кыска.Диафрагма температурасын көзөмөлдөө, кичинекей деформация жана өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу.Төмөн наркы алюминий вакуум эритме меши туруктуу жана ишенимдүү механикалык иш-аракет, ыңгайлуу иштөө жана ийкемдүү программалоо киргизүү бар.Кол менен / жарым автоматтык / автоматтык башкаруу, автоматтык ката сигнализациясы / дисплей.вакуумдук эритмелердин типтүү бөлүктөрүнүн талаптарын канааттандыруу жана жогоруда аталган материалдарды өчүрүү.Алюминий вакуумдук эритүүчү меш эл аралык алдыңкы деңгээлде ишенимдүү автоматтык башкаруу, мониторинг, байкоо жана өзүн-өзү диагностикалоо функцияларына ээ болушу керек.Энергияны үнөмдөөчү эритүүчү меш, ширетүүчү температурасы 700 градустан төмөн жана булгануусу жок, туз ваннасында эритүү үчүн идеалдуу алмаштыруучу болуп саналат.
-
Жогорку температурадагы вакуумдук эритүүчү меш
★ акылга сыярлык мейкиндик модулярдаштыруу стандарттуу дизайн
★ Процессти так башкаруу продуктунун ырааттуу кайталанышына жетишет
★ Жогорку сапаттагы графит кийиз/металл экран кошумча болуп саналат, жылытуу элементи 360 градус курчап турган радиациялык жылытуу.
★ Чоң аймак жылуулук алмаштыргыч, ички жана тышкы циркуляциялык желдеткич жарым-жартылай өчүрүү функциясына ээ
★ Вакуум жарым-жартылай басымы / көп аймак температураны көзөмөлдөө функциясы
★ вакуумдук коагуляциялык коллектор менен бирдиктин булганышын азайтуу
★ Агым линиясын өндүрүү үчүн жеткиликтүү, бир нече эритме мештери вакуум системасынын бир топтомун бөлүшөт, тышкы транспорт системасы
-
Жогорку температурадагы вакуумдук тазалоо жана агломерациялоо меши
Paijin Жогорку температура Vacuum газ өчүрүү меши, негизинен, кремний карбиди менен бирге реактивдүү агломерациялоо кремний карбиди жана кремний нитридин вакуум агломерациялоо тармагында колдонулат.Бул көп аскердик өнөр жай, саламаттыкты сактоо жана курулуш керамика, аэрокосмостук, металлургия, химиялык өнөр жай, машина куруу, автомобиль жана башка тармактарда колдонулат.
Кремний карбиди басымсыз агломерациялоочу меш кремний карбидин басымсыз агломерациялоо процессине ылайыктуу, мөөр шакекчесин, валдын жеңин, соплолорду, дөңгөлөктү, ок өткөрбөгөн буюмдарды ж.б.
Кремний нитридинин керамикалык материалдары жогорку температурадагы инженердик компоненттерде, металлургия тармагында өнүккөн отко чыдамдуу заттарда, химиялык өнөр жайда коррозияга туруктуу жана мөөр бөлүктөрүндө, кесүүчү шаймандарда жана кесүүчү шаймандарда жана башкаларда колдонулушу мүмкүн.
-
Вакуумдук ысык изостатикалык пресстөө меши (HIP меши)
HIP (Hot isostatic pressing sintering) технологиясы, ошондой эле төмөнкү басым агломерациялоо же ашыкча басым агломерациялоо деп аталат, бул процесс бир жабдууларда деwaxing, алдын ала жылытуу, вакуумдук агломерация, ысык изостатикалык басуунун жаңы процесси.Вакуумдук ысык изостатикалык пресстөө агломерация меши, негизинен, дат баспас болоттон жасалган, жез вольфрам эритмесин, жогорку салмактуу эритмесин, Mo эритмесин, титан эритмесин жана катуу эритмесин майсыздандыруу жана агломерациялоо үчүн колдонулат.
-
Вакуумдук ысык басым агломерациялоочу меш
Paijn Vacuum ысык басым агломерациялоо меши дат баспас болоттон жасалган мештин эки катмарлуу суу муздатуу жеңинин түзүлүшүн кабыл алат жана бардык тазалоочу материалдар металл каршылык менен жылытылат, ал эми нурлануу түздөн-түз жылыткычтан жылыткычка берилет.технологиялык талаптарга ылайык, басым башчысы TZM (титан, цирконий жана Mo) эритмесин же CFC жогорку бекем көмүртек жана көмүр курама була жасалган болушу мүмкүн.Дайындамадагы басым жогорку температурада 800т жетиши мүмкүн.
Анын бардык металлдан жасалган вакуумдук диффузиялык ширетүү меши 1500 градус максималдуу температурасы менен жогорку температура жана жогорку вакуумдук эритме үчүн ылайыктуу.
-
вакуумдук газды өчүрүүчү меш бир камералуу горизонталдуу
Вакуумдук газды өчүрүү - бул вакуумда ысытуу процесси, андан кийин аны муздатуу газында жогорку басымда жана жогорку агым менен тез муздатуу, ошондой эле даяр заттын бетинин катуулугун жакшыртуу.
Кадимки газды өчүрүү, майды өчүрүү жана туз ваннасын өчүрүү менен салыштырганда, вакуумдук жогорку басымдагы газды өчүрүү айкын артыкчылыктарга ээ: беттин жакшы сапаты, кычкылдануусу жана карбюризациясы жок;Жакшы өчүрүү бирдейлиги жана кичинекей деформациясы;Өчүрүү күчүн жана башкарылуучу муздатуу ылдамдыгын жакшы контролдоо;жогорку өндүрүмдүүлүгү, өчүрүү кийин тазалоо ишин үнөмдөө;Айлана-чөйрөнүн булганышы жок.
