Вакуумдук меште эритүү - вакуумдук шарттарда флюссуз эритүүнүн салыштырмалуу жаңы ыкмасы.Брейтинг вакуумдук чөйрөдө болгондуктан, абанын даярдалган бөлүгүнө зыяндуу таасири эффективдүү түрдө жок кылынышы мүмкүн, ошондуктан флюсту колдонбостон эритүү ийгиликтүү жүргүзүлүшү мүмкүн.Ал негизинен алюминий эритмеси, титан эритмеси, суперэритме, отко чыдамдуу эритме жана керамика сыяктуу металлдарды жана эритмелерди эритүү үчүн колдонулат.Brazed биргелешкен жакшы механикалык касиеттери жана коррозияга каршылык менен, жаркыраган жана тыгыз болуп саналат.Көмүртектүү болоттон жана аз эритмеленген болоттон ийне менен ширетүү үчүн вакуумдук эритме жабдуулары көбүнчө колдонулбайт.
Вакуумдук мештеги эритүүчү жабдуулар негизинен вакуумдук мештен жана вакуумдук системадан турат.Вакуумдук эритүүчү мештердин эки түрү бар: ысык камин жана муздак камин.Мештердин эки түрүн табигый газ же электр жылытуу менен жылытууга болот.Алар капталга орнотулган мешке, ылдыйга орнотулган мешке же үстү орнотулган мешке (Канг тибиндеги) түзүлүшү мүмкүн жана вакуум системасы универсалдуу болушу мүмкүн.
Вакуум системасы негизинен вакуумдук бирдикти, вакуумдук түтүктү, вакуумдук клапанды ж.б. камтыйт. Вакуумдук бирдиги, адатта, айлануучу канаттуу механикалык насос жана мунай диффузиялык насостон турат.Бир жолу колдонулуучу механикалык насос 1,35 × Вакуум даражасын 10-1pa деңгээлинен гана ала алат.Жогорку вакуумду алуу үчүн, мунай диффузиялык насосту бир эле учурда колдонуу керек, ал учурда 1,35ке жетиши мүмкүн × Вакуум даражасы 10-4Па деңгээлинде.Системадагы газдын басымы вакуумдук өлчөгүч менен өлчөнөт.
Вакуумдук меште эритүү - бул меште же эритүүчү камерада алынган аба менен эритүү.Бул чоң жана үзгүлтүксүз муундарды эритүү үчүн өзгөчө ылайыктуу.Бул титан, цирконий, ниобий, молибден жана тантал сыяктуу кээ бир атайын металлдарды туташтыруу үчүн да ылайыктуу.Бирок, вакуумдук эритме дагы төмөнкү кемчиликтерге ээ:
① Вакуумдук шарттарда металл оңой учат, андыктан вакуумдук эритүүнү негизги металлга жана учуучу элементтерди ширетүү үчүн колдонууга болбойт.Зарыл болгон учурда тиешелүү комплекстүү процесстик чаралар кабыл алынууга тийиш.
② Вакуумдук эритме беттин тегиздигине, монтаждык сапатына жана эритмеленген тетиктердин туура чыдамдуулугуна сезгич жана иштөө чөйрөсүнө жана операторлордун теориялык деңгээлине жогорку талаптарды коёт.
③ Вакуумдук жабдуулар татаал, бир жолку инвестиция жана техникалык тейлөөнүн баасы жогору.
Ошентип, вакуумдук меште эритме процессин кантип ишке ашыруу керек?Вакуумдук меште эритүү жүргүзүлгөндө ширетүүчү ширетүүнү мешке (же эритүүчү идишке) салып, мештин эшигин жабыңыз (же эритүүчү идиштин капкагын жабыңыз), ысытуунун алдында алдын ала вакуумдаңыз.Адегенде механикалык насосту иштетиңиз, вакуум даражасы 1,35pa жеткенден кийин руль клапанын буруңуз, механикалык насос менен эритүүчү мештин ортосундагы түз жолду жабыңыз, диффузиялык насос аркылуу эритүүчү мешке туташтырылган түтүктү жасаңыз, чектелген убакыттын ичинде иштеңиз. механикалык насоско жана диффузиялык насоско таянып, эритүүчү мешти талап кылынган вакуум даражасына чейин сордуруңуз, андан кийин электр менен жылытууну баштаңыз.
Температураны жогорулатуунун жана ысытуунун бүткүл процессинде вакуумдук агрегат мештеги вакуумдук даражаны кармап туруу үчүн үзгүлтүксүз иштеши керек, вакуум тутумунун жана эритүүчү мештин ар кандай интерфейстериндеги абанын агып кетишин, мештен адсорбцияланган газдын жана суу буусунун чыгышын камсыз кылуу керек. дубал, арматура жана ширетүү, ошондой эле металл менен оксиддин учуп кетиши, чыныгы абанын түшүүсүн азайтуу үчүн.Вакуумдук эритменин эки түрү бар: жогорку вакуумдук эритме жана жарым-жартылай вакуумдук (орто вакуумдук) эритме.Жогорку вакуумдук эритме оксиди ажыраш кыйын болгон негизги металлды эритүү үчүн абдан ылайыктуу (мисалы, никель негизинин супер эритмеси).Жарым-жартылай вакуумдук эритме негизги металл же ширетүүчү эритүү температурасы жана жогорку вакуумдук шарттарда учуп кеткен учурларда колдонулат.
Жогорку тазалыкты камсыз кылуу үчүн атайын чараларды көрүү керек болгондо, кургак суутек менен эритмеден мурун вакуумдук тазалоо ыкмасын колдонуу керек.Ошо сыяктуу эле, вакуумдук насостун алдында кургак суутек же инерттүү газды тазалоо ыкмасын колдонуу жогорку вакуумдук эритмеде жакшы натыйжаларды алууга жардам берет.
Билдирүү убактысы: 07-май 2022