1) Жабдуу компьютер тарабынан тынымсыз көзөмөлдөнүп турган жана суюк азоттун көлөмүн автоматтык түрдө тууралап, температураны автоматтык түрдө көтөрүп жана төмөндөтө турган криогендик тазалоочу куту менен жабдылган.
2) Иштетүү процесси Иштетүү процесси үч так түзүлгөн процедурадан турат: муздатуу, өтө төмөнкү температурадагы изоляция жана температураны көтөрүү.
Криогендик иштетүүнүн натыйжалуулукту эмне үчүн жакшырта аларынын себеби төмөнкүдөй талданат:
1) Катуулугу төмөн аустенит катуураак, туруктуураак, эскирүүгө жана ысыкка туруктуулугу жогору мартенситке айланат;
2) Өтө төмөнкү температурада иштетүү аркылуу, иштетилген материалдын кристаллдык торчосунда кеңири таралган карбид бөлүкчөлөрү, жогорку катуулугу жана майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бар;
3) Ал металл бүртүкчөлөрүндө бирдей, кичирээк жана тыгызыраак микро материалдык түзүлүштү пайда кыла алат;
4) Микрокарбид бөлүкчөлөрүнүн жана майда торчолордун кошулушунан улам, ал тыгызыраак молекулярдык түзүлүшкө алып келет, бул материалдагы кичинекей боштуктарды бир топ азайтат;
5) Өтө төмөнкү температурада иштетилгенден кийин, материалдын ички жылуулук чыңалуусу жана механикалык чыңалуусу бир топ азаят, бул жаракалардын пайда болуу жана шаймандардын жана кескичтердин четтеринин урап түшүү мүмкүнчүлүгүн натыйжалуу түрдө азайтат. Мындан тышкары, шаймандагы калдык чыңалуусу кесүүчү бөлүктүн кинетикалык энергияны сиңирүү жөндөмүнө таасир эткендиктен, өтө төмөнкү температурада иштетилген шайман жогорку эскирүүгө туруктуулукка гана ээ болбостон, өзүнүн калдык чыңалуусу иштетилбеген шайманга караганда алда канча аз зыяндуу;
6) Иштетилген цементтелген карбидде анын электрондук кинетикалык энергиясынын төмөндөшү молекулярдык түзүлүштөрдүн жаңы айкалыштарына алып келет.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 21-июну