Вакуумдук ширетүүчү мештин ширетүү эффектиси кандай?

Вакуумдук ширетүүчү мештин ширетүү эффектиси кандай?

Вакуумдук меште ширетүү ыкмасы вакуум шарттарында флюссуз ширетүүнүн салыштырмалуу жаңы ыкмасы болуп саналат. Ширетүү вакуумдук чөйрөдө болгондуктан, абанын жумушчу бөлүккө тийгизген зыяндуу таасирин натыйжалуу жок кылууга болот, ошондуктан ширетүү флюс колдонбостон ийгиликтүү жүргүзүлүшү мүмкүн. Ал негизинен алюминий эритмелери, титан эритмелери, жогорку температурадагы эритмелер, отко чыдамдуу эритмелер жана керамика сыяктуу ширетүү кыйын болгон металлдарды жана эритмелерди ширетүү үчүн колдонулат. Ширетүү мууну жаркыраган жана компакттуу, жакшы механикалык касиеттерге жана коррозияга туруктуулукка ээ. Вакуумдук ширетүү жабдуулары, адатта, көмүртек болотту жана аз легирленген болотту ийне менен ширетүү үчүн колдонулбайт.

Вакуумдук мештеги ширетүүчү жабдуулар негизинен вакуумдук ширетүүчү мештен жана вакуумдук системадан турат. Вакуумдук ширетүүчү мештердин эки түрү бар: ысык камин жана муздак камин. Эки типтеги мештер жаратылыш газы же электр жылытуу менен жылытылат жана капталга орнотулган меш, астыңкыга орнотулган меш же үстүнө орнотулган меш (Канг тибиндеги) конструкциясына ылайыкташтырылышы мүмкүн. Вакуумдук системаны жалпысынан колдонсо болот.

Вакуум системасы негизинен вакуум блогун, вакуум түтүгүн, вакуум клапанын ж.б. камтыйт. Вакуум блогу адатта айланма канаттуу механикалык насостон жана май диффузиялык насосунан турат. Механикалык насос жалгыз 10-1Па деңгээлинде 1,35 × вакуум даражасынан аз гана ала алат. Жогорку вакуумду алуу үчүн май диффузиялык насосун бир эле учурда колдонуу керек. Бул учурда ал 10-4Па деңгээлинде 1,35 × вакуум даражасына жетиши мүмкүн. Системадагы газ басымы вакуум өлчөгүч менен өлчөнөт.

Вакуумдук меште ширетүү - бул меште же ширетүү камерасында аба сорулуп, ширетүү. Ал чоң жана үзгүлтүксүз муундарды ширетүү үчүн, ошондой эле титан, цирконий, ниобий, молибден жана тантал сыяктуу кээ бир атайын металлдарды туташтыруу үчүн ылайыктуу. Анын колдонулушунун кеңири чөйрөсү бар. Бирок, вакуумдук ширетүүнүн төмөнкү кемчиликтери да бар:

1 Металл вакуум астында оңой учуп кетет, андыктан негизги металл жана учуучу элементтердин толтургуч металлы үчүн вакуумдук ширетүүнү колдонууга болбойт. Эгерде аны колдонуу зарыл болсо, тиешелүү татаал процесстик чараларды көрүү керек.

2 Вакуумдук ширетүү беттин оройлугуна, чогултуу сапатына жана ширетилген тетиктердин туура келүүсүнө сезгич келет жана жумушчу чөйрөнүн жана операторлордун жогорку теориялык деңгээлин талап кылат.

③ Вакуумдук жабдуулар татаал, бир жолку чоң инвестицияны жана жогорку техникалык тейлөө чыгымдарын талап кылат.

Ошентип, вакуумдук меште ширетүү процессин кантип ишке ашыруу керек? Вакуумдук меште ширетүү жүргүзүлгөндө, ширетилүүчү ширетүү мешке (же ширетүү идишке) жүктөлүп, мештин эшиги жабылып (же ширетүү идишинин капкагы жабылып), ысытуудан мурун алдын ала чаң соргуч менен тазаланышы керек. Алгач механикалык насосту иштетиңиз, вакуумдук даража 1,35 пага жеткенде руль клапанын буруңуз, механикалык насос менен ширетүү мешинин ортосундагы түз жолду жабыңыз, диффузиялык насос аркылуу ширетүү мешине түтүктү туташтырыңыз, механикалык насостун жана диффузиялык насостун чектелген убакыттын ичинде иштешине ишениңиз, ширетүү мешин керектүү вакуумдук даражага чейин сордуруп, андан кийин кубаттуулукта жылытууну баштаңыз.

Температуранын жогорулашы жана ысытуунун бүтүндөй процессинде вакуум блогу мештеги вакуумдук даражаны сактоо, вакуум системасынын жана ширетүүчү мештин ар кандай чек араларындагы абанын агып кетишин компенсациялоо, мештин дубалына, арматурага жана ширетүүгө адсорбцияланган газ менен буунун бөлүнүп чыгышы, металл менен кычкылдануунун учуп кетиши ж.б. үчүн иштөөнү улантышы керек, ошентип чыныгы абаны азайтат. Вакуумдук ширетүүнүн эки түрү бар: жогорку вакуумдук ширетүү жана жарым-жартылай вакуумдук (орто вакуумдук) ширетүү. Жогорку вакуумдук ширетүү кычкылы ажыроо кыйын болгон негизги металлды (мисалы, никель негизиндеги суперкуйма) ширетүү үчүн абдан ылайыктуу. Жарым-жартылай вакуумдук ширетүү негизги металл же толтургуч металл ширетүү температурасында жана жогорку вакуум шарттарында учуп кеткен учурларда колдонулат.

Жогорку тазалыкты камсыз кылуу үчүн атайын сактык чараларын көрүү зарыл болгондо, кургак суутек менен ширетүүдөн мурун вакуумдук тазалоо ыкмасы колдонулушу керек. Ошо сыяктуу эле, вакуумдук ширетүүдөн мурун кургак суутекти же инерттүү газ менен тазалоо ыкмасын колдонуу жогорку вакуумдук ширетүүдө жакшы натыйжаларга жетүүгө жардам берет.