Карбюризация жана нитриддөө деген эмне
Ацетилен (AvaC) менен вакуумдук карбюризациялоо
AvaC вакуумдук карбюризациялоо процесси - бул пропандан келип чыккан күйө жана чайырдын пайда болуу көйгөйүн дээрлик жок кылуу үчүн ацетиленди колдонгон технология, ошол эле учурда сокур же тешик аркылуу жасалган газдар үчүн да карбюризациялоо кубаттуулугун бир топ жогорулатат.
AvaC процессинин эң маанилүү артыкчылыктарынын бири - көмүртектин жогорку жеткиликтүүлүгү, ал татаал геометрияларда жана өтө жогорку жүк тыгыздыгында да өтө бир тектүү карбюризацияны камсыз кылат. AvaC процесси диффузия үчүн ацетиленди (күчөтүү) жана азот сыяктуу нейтралдуу газды кезектештирип сайууну камтыйт. Күчөтүү менен сайуу учурунда ацетилен металл беттер менен байланышта гана диссоциацияланат, бул бирдей карбюризацияны камсыз кылат.
AvaCтин эң көрүнүктүү пайдасын төмөнкү басымдагы карбюрациялоо үчүн ар кандай углеводороддук газдардын кичинекей диаметрдеги, узун, сокур тешиктерге кирүү жөндөмү бааланганда көрүүгө болот. Ацетилен менен вакуумдук карбюрациялоо скважинанын бүт узундугу боюнча толук карбюрациялоо эффектине алып келет, анткени ацетилен пропан же этиленге караганда таптакыр башка карбюрациялоо жөндөмүнө ээ.
AvaC процессинин артыкчылыктары:
Үзгүлтүксүз жогорку өндүрүмдүүлүк мүмкүнчүлүгү
Кепилденген процесстин кайталанышы
Ацетилен газын оптималдуу жайгаштыруу
Ачык, техникалык тейлөөгө ыңгайлуу модулдук система
Көмүртектин алмашуусунун жогорулашы
Процесстин убактысын кыскартуу
Микроструктуранын жакшырышы, стресске туруктуулуктун жогорулашы жана тетиктердин жогорку беттик сапаты
Кубаттуулукту жогорулатуу үчүн экономикалык кеңейтүү
Гелий, азот, аралаш газдар же май менен ар кандай өчүрүү жөндөмдүүлүгү
Атмосфералык мештерге караганда артыкчылыктары:
Муздак дубал дизайны менен жакшыраак иштөө чөйрөсү, бул кабыктын температурасын төмөндөтөт
Кымбат баалуу соргучтар же түтүн чыгаруучу түтүктөрдүн кереги жок
Тезирээк ишке киргизүү жана өчүрүү
Эндотермикалык газ генераторлорунун кереги жок
Газ менен өчүрүүчү мештер азыраак пол аянтын талап кылат жана өчүрүүчү майларды кетирүү үчүн жуугандан кийин кереги жок
Эч кандай чуңкурлардын же атайын пайдубал талаптарынын кереги жок
Карбонитрид
Карбонитриддөө - бул карбюризациялоого окшош корпусту катуулатуу процесси, ага азот кошулуп, эскирүүгө туруктуулугун жана беттин катуулугун жогорулатуу үчүн колдонулат. Карбюризациялоого салыштырмалуу, көмүртектин да, азоттун да диффузиясы жөнөкөй көмүртектүү жана аз легирленген болоттордун катууланышын жогорулатат.
Типтүү колдонмолорго төмөнкүлөр кирет:тиштүү дөңгөлөктөр жана валдарпоршеньдерроликтер жана подшипниктергидравликалык, пневматикалык жана механикалык иштетүүчү системалардагы рычагдар.
Төмөнкү басымдагы карбонитриддөө (AvaC-N) процессинде ацетилен жана аммиак колдонулат. Карбюризациялоо сыяктуу эле, алынган бөлүк катуу, эскирүүгө туруктуу корпуска ээ. Бирок, AvaC карбюризациялоодон айырмаланып, алынган азот жана көмүртек корпусунун тереңдиги 0,003 дюймдан 0,030 дюймга чейин. Азот болоттун катуулугун жогорулаткандыктан, бул процесс көрсөтүлгөн корпус тереңдигинде катуулугу жогорулаган бөлүктөрдү өндүрөт. Карбонитриддөө карбюризациялоого караганда бир аз төмөн температурада жүргүзүлгөндүктөн, ал ошондой эле чыңалуудан келип чыккан деформацияны азайтат.
Азоттоо жана нитрокарбонизациялоо
Азоттоо – бул металлдын бетине, көбүнчө аз көмүртектүү, аз легирленген болотторго азотту чачыратуучу корпусту катуулатуу процесси. Ал ошондой эле орто жана жогорку көмүртектүү болоттордо, титанда, алюминийде жана молибденде колдонулат.
Нитрокарбонизациялоо – бул азот менен көмүртектин экөө тең тетиктин бетине диффузияланган нитриддөө процессинин тайыз варианты. Бул процесстин артыкчылыктарына материалдарды салыштырмалуу төмөн температурада катуулатуу мүмкүнчүлүгү кирет, бул деформацияны минималдаштырат. Ошондой эле, ал карбонизациялоо жана башка корпусту катуулатуу процесстерине салыштырмалуу арзаныраак.
Азоттоо жана нитрокарбонизациялоонун артыкчылыктарына бекемдиктин жогорулашы, эскирүүгө жана коррозияга туруктуулуктун жакшырышы кирет
Азоттоо жана нитрокарбюризациялоо тиштүү дөңгөлөктөр, бурама дөңгөлөктөр, пружина дөңгөлөктөр, коленвалдар жана бөлүштүргүч валдар жана башкалар үчүн колдонулат.
Көмүртектөө жана нитриддөө үчүн сунушталган мештер.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 1-июну