Аспап болотун жана цементтелген карбидди ширетүү

1. Ширетүүчү материал

(1) Аспаптык болотторду жана цементтелген карбиддерди ширетүү үчүн, адатта, таза жез, жез цинк жана күмүш жез ширетүү толтургуч металлдары колдонулат. Таза жез бардык түрдөгү цементтелген карбиддерге жакшы нымдуулукка ээ, бирок эң жакшы натыйжаны суутектин калыбына келтирүүчү атмосферасында ширетүү менен алууга болот. Ошол эле учурда, ширетүү температурасынын жогору болушунан улам, муундагы чыңалуу чоң, бул жарака кетүү тенденциясынын жогорулашына алып келет. Таза жез менен ширетүүдөгү муундун кесүү күчү болжол менен 150 МПа түзөт жана муундун пластикалуулугу да жогору, бирок ал жогорку температурадагы иштер үчүн ылайыктуу эмес.

Жез-цинк толтургуч металлы - бул аспап болотторун жана цементтелген карбиддерди ширетүү үчүн эң көп колдонулган толтургуч металл. Ширетүүнүн нымдалышын жана муундун бекемдигин жакшыртуу үчүн, көбүнчө ширетүүгө Mn, Ni, Fe жана башка эритме элементтери кошулат. Мисалы, цементтелген карбид менен ширетилген муундардын кесүү бекемдигин бөлмө температурасында 300 ~ 320MPa жеткирүү үчүн b-cu58znmnге w (MN) 4% кошулат; ал дагы эле 320 ℃ температурада 220 ~ 240mpa сактай алат. b-cu58znmn негизинде аз өлчөмдөгү CO кошуу ширетилген муундун кесүү бекемдигин 350Mpaга жеткирип, жогорку соккуга туруктуулукка жана чарчоого туруктуулукка ээ, кесүүчү шаймандардын жана таш бургулоочу шаймандардын кызмат мөөнөтүн бир топ жакшыртат.

Күмүш жез ширетүүчү толтургуч металлдын төмөнкү эрүү температурасы жана ширетүүчү муундун төмөнкү жылуулук чыңалуусу ширетүү учурунда цементтелген карбиддин жарака кетүү тенденциясын азайтууга пайдалуу. Ширетүүнүн нымдалышын жакшыртуу жана муундун бекемдигин жана иштөө температурасын жакшыртуу үчүн, көбүнчө ширетүүгө Mn, Ni жана башка эритме элементтери кошулат. Мисалы, b-ag50cuzncdni ширетүүсү цементтелген карбидге эң сонун нымдалууга ээ жана ширетүүчү муун жакшы комплекстүү касиеттерге ээ.

Жогорудагы үч түрдөгү ширетүүчү толтургуч металлдардан тышкары, 500 ℃ жогору иштеген жана жогорку муун бекемдигин талап кылган цементтелген карбид үчүн b-mn50nicucrco жана b-ni75crsib сыяктуу Mn жана Ni негизиндеги ширетүүчү толтургуч металлдарды колдонсо болот. Жогорку ылдамдыктагы болотту ширетүү үчүн ширетүүчү температурасы чыңдоо температурасына дал келген атайын ширетүүчү толтургуч металл тандалышы керек. Бул толтургуч металл эки категорияга бөлүнөт: бири - негизинен ферромарганец жана боракстан турган ферромарганец тибиндеги толтургуч металл. Ширетүүчү муундун кесүү күчү жалпысынан 100 МПага жакын, бирок муун жаракаларга жакын; Ni, Fe, Mn жана Si камтыган дагы бир атайын жез эритмеси ширетүүчү муундарда жаракаларды пайда кылуу оңой эмес жана анын кесүү күчүн 300 мПага чейин жогорулатууга болот.

(2) Ширетүүчү флюс жана коргоочу газ ширетүүчү флюстун тандоосу ширетилүүчү негизги металл жана толтургуч металл менен дал келиши керек. Аспап болотун жана цементтелген карбидди ширетүүдө, ширетүүчү флюс негизинен боракс жана бор кислотасы колдонулат, ал эми кээ бир фториддер (KF, NaF, CaF2 ж.б.) кошулат. Fb301, fb302 жана fb105 флюстары жез цинк ширетүүсү үчүн, ал эми fb101 ~ fb104 флюстары күмүш жез ширетүүсү үчүн колдонулат. Бурак флюсу негизинен жогорку ылдамдыктагы болотту ширетүү үчүн атайын ширетүүчү толтургуч металл колдонулганда колдонулат.

Жылытуу учурунда аспап болотунун кычкылдануусунун алдын алуу жана ширетүүдөн кийин тазалоодон качуу үчүн, газ менен корголгон ширетүү колдонулушу мүмкүн. Коргоочу газ инерттүү же калыбына келтирүүчү газ болушу мүмкүн, ал эми газдын шүүдүрүм чекити -40 ℃ төмөн болушу керек. Цементтелген карбидди суутектин коргоосу астында ширетүүгө болот, ал эми талап кылынган суутектин шүүдүрүм чекити -59 ℃ төмөн болушу керек.

2. Ширетүү технологиясы

Аспап болоту ширетүү алдында тазаланышы керек, ал эми иштетилген бет материалдардын нымдалышын жана жайылышын жана ширетүү флюсун жеңилдетүү үчүн өтө жылмакай болбошу керек. Цементтелген карбиддин бети ширетүү алдында кум менен тазаланышы керек, же беттеги ашыкча көмүртекти кетирүү үчүн кремний карбиди же алмаз майдалоочу дөңгөлөк менен жылтыратылышы керек, ошондо ширетүү учурунда толтургуч металл менен ширетүү менен нымдалат. Титан карбидин камтыган цементтелген карбидди нымдоо кыйын. Жез кычкылы же никель кычкылы пастасы анын бетине жаңы ыкма менен сүйкөлөт жана күчтүү ширетүүнүн нымдалышын жогорулатуу үчүн жез же никельдин бетке өтүшүн камсыз кылуу үчүн калыбына келтирүүчү атмосферада бышырылат.

Көмүртектүү аспап болотун ширетүү, эң жакшысы, чыңдоо процессинен мурун же ошол эле учурда жүргүзүлүшү керек. Эгерде ширетүү чыңдоо процессинен мурун жүргүзүлсө, колдонулган толтургуч металлдын катуу заттын температурасы чыңдоо температурасынын диапазонунан жогору болушу керек, ошондуктан ширетүү үзгүлтүккө учурабай чыңдоо температурасына чейин кайра ысытылганда дагы эле жетиштүү жогорку бекемдикке ээ болот. Ширетүү жана чыңдоо айкалышканда, катуу заттын температурасы чыңдоо температурасына жакын толтургуч металл тандалышы керек.

Аспаптын эритмеси болоттун компоненттери кеңири. Жакшы муун иштешин камсыз кылуу үчүн, тиешелүү ширетүүчү толтургуч металл, жылуулук менен иштетүү процесси жана ширетүүчү менен жылуулук менен иштетүү процессин айкалыштыруу технологиясы болоттун белгилүү бир түрүнө жараша аныкталышы керек.

Жогорку ылдамдыктагы болоттун чыңалуу температурасы, адатта, күмүш жез жана жез цинк ширетүүсүнүн эрүү температурасынан жогору, андыктан ширетүүдөн мурун чыңалуу жана экинчилик чыңалуу учурунда же андан кийин ширетүү зарыл. Эгерде ширетүүдөн кийин чыңалуу талап кылынса, ширетүү үчүн жогоруда айтылган атайын ширетүү толтургуч металлын гана колдонсо болот. Жогорку ылдамдыктагы болот кесүүчү шаймандарды ширетүү үчүн кокс мешин колдонуу ылайыктуу. Ширетүү толтургуч металлы эригенде, кесүүчү аспапты алып чыгып, дароо басым жасап, ашыкча ширетүү толтургуч металлын чыгарып, андан кийин май менен чыңалуу жүргүзүп, андан кийин 550 ~ 570 ℃ температурада чыңалуу керек.

Цементтелген карбид бычагын болоттон жасалган аспап тилкеси менен ширетүүдө, ширетүүчү боштукту көбөйтүү жана ширетүүчү боштукка пластик компенсациялык прокладканы колдонуу ыкмасы колдонулушу керек, ал эми ширетүүдөн кийин ширетүүчү чыңалууну азайтуу, жаракалардын алдын алуу жана цементтелген карбид аспап жыйындысынын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн жай муздатуу жүргүзүлүшү керек.

Була ширетүүдөн кийин, ширетүүчү жердеги флюс калдыктары ысык суу же жалпы шлак кетирүүчү аралашма менен жуулуп, андан кийин негизги аспаптын стержениндеги кычкыл пленканы кетирүү үчүн тиешелүү туздоочу эритме менен маринаддалышы керек. Бирок, ширетүүчү бириккен металлдын дат басышын алдын алуу үчүн азот кислотасынын эритмесин колдонбоого аракет кылыңыз.