Баалуу металлдардын контакттарын эритүү

Баалуу металлдар негизинен Au, Ag, PD, Pt жана башка материалдарга тиешелүү, алар жакшы өткөрүмдүүлүк, жылуулук өткөрүмдүүлүк, коррозияга каршылык жана жогорку эрүү температурасына ээ.Алар ачык жана жабык микросхемалардын компоненттерин өндүрүү үчүн электр жабдууларында кеңири колдонулат.

(1) Байланыш материалдары катары эритүүчү мүнөздөмөлөр, асыл металлдар кичинекей эритме аянтынын жалпы мүнөздөмөсүнө ээ, бул эритүүчү тигиш металлынын жакшы таасирге туруштук берүүсүн, жогорку күчкө, белгилүү кычкылданууга туруштук берүүгө жана жаа чабуулуна туруштук бере алат, бирок өзгөрбөйт. байланыш материалдарынын мүнөздөмөлөрү жана тетиктердин электрдик касиеттери.Контакттуу эритме аянты чектелгендиктен, ширетүүлөрдүн ашып кетишине жол берилбейт жана эритүү процессинин параметрлери катуу көзөмөлгө алынышы керек.

Көпчүлүк жылытуу ыкмалары баалуу металлдарды жана алардын баалуу металл байланыштарын эритүү үчүн колдонулушу мүмкүн.Flame brazing көбүнчө ири байланыш компоненттери үчүн колдонулат;Индукциялык эритме массалык өндүрүш үчүн ылайыктуу.Resistance brazing кадимки каршылык ширетүүчү машина менен жүзөгө ашырылышы мүмкүн, бирок азыраак ток жана узун бырыш убактысын тандоо керек.Көмүртек блок электрод катары колдонулушу мүмкүн.Бир эле учурда көп сандагы контакттык компоненттерди эритүү же бир компонентте бир нече контакттарды эритүү зарыл болгондо, мештин эритмесин колдонсо болот.Асыл металлдарды атмосферада кеңири таралган ыкмалар менен эриткенде, кошулмалардын сапаты начар болот, ал эми вакуумдук эритүү жогорку сапаттагы бириктиргичтерди ала алат, ал эми материалдардын өздүк касиеттерине таасир этпейт.

(2) эритме алтын жана анын эритмеси эритме толтуруучу металлдар катары тандалат.Байланыш үчүн негизинен күмүш жана жез негизиндеги толтургуч металлдар колдонулат, алар жалатуучу муундун өткөргүчтүгүн гана камсыз кылбастан, нымдуу да оңой.Эгерде биргелешкен өткөргүчтүк талаптар аткарылса, анда Ni, PD, Pt жана башка элементтерди камтыган эритме толтургуч металл колдонулушу мүмкүн, ал эми никель, алмаз эритмеси жана жакшы кычкылданууга туруктуулугу бар эритме толтургуч металл да колдонулушу мүмкүн.Эгерде Ag Cu Ti эритме толтуруучу металл тандалса, эритме температурасы 1000 ℃ жогору болбошу керек.

Күмүш бетинде пайда болгон күмүш оксиди туруктуу эмес жана оңой эритет.Күмүштү ширетүү үчүн флюс катары цинк хлоридинин суу эритмеси же канифоль кошулган калай коргошун толтуруучу металлды колдонсо болот.Эритүүдө көбүнчө күмүш толтургуч металл колдонулат, ал эми эритүүчү флюс катары бурак, бор кислотасы же алардын аралашмалары колдонулат.Күмүш жана күмүш эритмесин вакуумда эритмелөөдө, негизинен, күмүшкө негизделген толтургуч металлдар колдонулат, мисалы b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu ж.

Палладий контакттарын эритүү үчүн, катуу эритмелерди түзүүгө оңой алтын жана никель негизиндеги ширеткичтер, же күмүш, жез же марганец негизиндеги ширелер колдонулушу мүмкүн.Күмүш негизи платина жана платина эритмесин эритүү үчүн кеңири колдонулат.Жез негизиндеги, алтындын негизиндеги же палладийдин негизиндеги ширетүүчү.b-an70pt30 эритүүчү толтургуч металлды тандоо платинанын түсүн өзгөртпөстөн, эритүү температурасын эффективдүү жакшыртат жана эритүүчү муундун күчүн жана катуулугун жогорулатат.Эгерде платина контакты түздөн-түз ковар эритмесинде эритүү керек болсо, b-ti49cu49be2 ширеси тандалышы мүмкүн.Коррозиялык эмес чөйрөдө иштөө температурасы 400 ℃ ашпаган платина контакттары үчүн, кычкылтексиз таза жез менен ширетүүчү арзан баада жана процесстин жакшы көрсөткүчүнө артыкчылык берилет.

(3) Ширетүүнүн алдында ширетүүчү, айрыкча контакттык түзүлүш текшерилет.Жука пластинкадан тешилген же тилкеден кесилген контакттар тешүү жана кесүүдөн деформацияланбашы керек.Капалоо, майда басуу жана согуудан пайда болгон контакттын эритме бети тирөөчтүн жалпак бети менен жакшы байланышты камсыз кылуу үчүн түз болушу керек.Ширетүүчү тетиктин ийри бети же кандайдыр бир радиустун бети эритүү учурунда туура капиллярдык эффектти камсыз кылуу үчүн ырааттуу болушу керек.

Ар кандай контакттарды эритүү алдында ширетүүчүнүн бетиндеги оксид пленкасы химиялык же механикалык ыкмалар менен жок кылынышы керек, ал эми ширетүүчүнүн бети нымдашууга тоскоол болгон май, май, чаң жана кирден арылтуу үчүн бензин же спирт менен кылдаттык менен тазаланышы керек. жана агым.

Чакан ширетүү үчүн жабышчаак мешти заряддоо жана толтургуч металлды толтуруу процессинде жылып кетпеши үчүн алдын ала жайгаштыруу үчүн колдонулушу керек жана колдонулган жабышчаак эритмеге зыян келтирбеши керек.Чоң ширетүү же атайын байланыш үчүн, ширетүүнү туруктуу абалга келтирүү үчүн монтаждоо жана жайгаштыруу босс же оюгу бар арматура аркылуу болушу керек.

Баалуу металл материалдарынын жылуулук өткөрүмдүүлүгү жакшы болгондуктан, ысытуу ылдамдыгы материалдын түрүнө жараша аныкталышы керек.Муздатуу учурунда, эритүүчү биргелешкен стресстин бирдей болушу үчүн ылдамдыкты туура көзөмөлдөө керек;Жылытуу ыкмасы ширетилген бөлүктөргө бир эле учурда эритүү температурасына жетүүгө мүмкүндүк берет.кичинекей баалуу металл байланыштар үчүн, түздөн-түз жылытуу качуу керек жана башка бөлүктөрүн өткөргүч жылытуу үчүн колдонсо болот.Шире эрип, агып кеткенде контактты бекитүү үчүн контактка белгилүү бир басым жасалышы керек.Контакттуу таянычтын же таянычтын катуулугун сактоо үчүн күйдүрүүдөн качуу керек.Жылытуу жалын менен эритүү, индукциялык эритүү же каршылык менен эритүү учурунда абалды тууралоо сыяктуу эритме бетинин аянты менен чектелиши мүмкүн.Мындан тышкары, ширетүүчүдө баалуу металлдар эрип кетпеши үчүн, ширетүүчүнүн көлөмүн көзөмөлдөө, ашыкча ысытууну болтурбоо, эритүү температурасында эритүү убактысын чектөө, жылуулукту бирдей бөлүштүрүү сыяктуу чараларды көрүүгө болот.


Посттун убактысы: 13-июнь-2022