VIM-C вакуумдук индукциялык эритүү жана куюу меши

Моделди тааныштыруу

VIM=c сериясындагы вакуумдук индукциялык эритүү жана куюу мешинин системасы металлдар, эритмелер же атайын материалдар үчүн ылайыктуу. Жогорку вакуумда, орточо вакуумда же ар кандай коргоочу атмосферада чийки заттар эритүү үчүн керамикадан, графиттен же атайын материалдардан жасалган тигельдерге салынат. Андан кийин процесстин талаптарына ылайык каалаган формага жетишилет, бул эксперименталдык калыптоону, пилоттук өндүрүштү же акыркы массалык өндүрүштү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Процесс материалдары:

Сейрек кездешүүчү жана баалуу металлдар жана металл эритмелери;Жогорку тазалыктагы, жогорку легирленген болоттор;

Темир, никель жана кобальт негизиндеги жогорку температурага туруктуу материалдар;

Түстүү эмес металлдар;

Күн кремнийинин кристаллдары жана атайын материалдар;

Атайын же супер эритмелер;

Негизги колдонмолор:

1. Эрүү
Кайра эритүү жана легирлөө;

Газдан тазалоо жана тазалоо;

Круизсиз эритүү (суспензия эритүү);

Кайра иштетүү;

Металл элементтерин термикалык калыбына келтирүү менен тазалоо, зоналык эрүү менен тазалоо жана дистилляция менен тазалоо;

2. Кастинг
Багытталган кристаллдашуу;

Монокристаллдардын өсүшү;

Так куюу;

3. Атайын башкарылуучу калыптоо
Вакуумдук үзгүлтүксүз куюу (тилкелер, пластиналар, түтүктөр);

Вакуумдук тилке куюу (тилке куюу);

Вакуумдук порошок өндүрүү;

Продукциянын классификациясы:

1. Эриген материалдын салмагы боюнча (Fe-7.8 негизинде): Стандарттык өлчөмдөрү төмөнкүлөрдү камтыйт: 50 г, 100 г, 500 г, 1 кг, 5 кг, 10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг, 200 кг, 500 кг, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Суроо-талап боюнча ыңгайлаштыруу мүмкүн)

2. Жумуш цикли боюнча: Мезгилдүү, жарым үзгүлтүксүз

3. Жабдуулардын түзүлүшү боюнча: Вертикалдык, горизонталдык, вертикалдык-горизонталдык

4. Материалдык булгануу боюнча: Тигель эрүү, суспензия эрүү

5. Процесстин натыйжалуулугу боюнча: Эритмени эритүү, металлды тазалоо (дистилляциялоо, зоналык эритүү), багыттуу катуулоо, так куюу, атайын калыптоо (пластина, таякча, зым порошогун өндүрүү) ж.б.

6. Жылытуу ыкмасы боюнча: Индукциялык жылытуу, каршылык менен жылытуу (графит, никель-хром, молибден, вольфрам)

7. Колдонулушу боюнча: Лабораториялык материалдарды изилдөө, пилоттук масштабдагы чакан партиялык өндүрүш, материалдарды ири масштабда массалык түрдө өндүрүү. Жабдууларды колдонуучунун талаптарына ылайыкташтырууга болот.

Биз жабдууларды колдонуучунун талаптарына ылайыкташтыра алабыз.

Өзгөчөлүктөрү:

1. Температураны так көзөмөлдөө тигель менен эритилген материалдын ортосундагы реакцияны минималдаштырат;

2. Ар кандай болот жана эритмелерге ар кандай процесстик процедураларды колдонсо болот; процесстик циклдерди ыңгайлуу жана коопсуз башкаруу;

3. Колдонуунун жогорку ийкемдүүлүгү; модулдук кеңейтүү же модулдук түзүлүш системасында келечектеги кошумча өзгөртүүлөр үчүн ылайыктуу;

4. Болотту гомогендештирүүгө жетүү үчүн кошумча электромагниттик аралаштыруу же аргон (түбүнөн үйлөө) газын аралаштыруу;

5. Куюу учурунда тиешелүү шлактарды кетирүү жана чыпкалоо технологиясын колдонуу;

6. Тийиштүү жүгүрткүчтөрдү жана ленталарды колдонуу кычкылдарды натыйжалуу кетирет.

7. Ар кандай өлчөмдөгү тигельдер менен конфигурацияланат, жогорку ийкемдүүлүктү сунуштайт;

8. Тигельди толук кубаттуулукта кыйшайтууга болот;

9. Аз эритмелүү элементтердин күйүп кетиши, айлана-чөйрөнүн булганышына тийгизген таасирин минималдаштыруу;

10. Орто жыштыктагы электр менен камсыздоонун жана индукциялык катушканын электр параметрлерин оптималдаштырылган дал келтирүү аз энергия сарптоону жана жогорку натыйжалуулукту камсыз кылат;

11. Индукциялык катушка алдыңкы чет элдик технологияны колдонот, вакуум астында агып чыкпоо үчүн катушканын бетине атайын изоляциялык иштетүү жүргүзүлөт, бул эң сонун өткөрүмдүүлүктү жана пломбалоону камсыз кылат.

12. Чаң соргуч менен тазалоо убактысын жана өндүрүш циклинин убактысын кыскартуу, куюуну автоматташтырылган башкаруу аркылуу процесстин бүтүндүгүн жана продукциянын сапатын жогорулатуу;

13. Микро-позитивдүү басымдан 6,67 x 10⁻³ Пага чейинки кеңири басым диапазонун тандоого болот;

14. Эритүү жана куюу процесстерин автоматташтырылган башкарууга мүмкүндүк берет;

Негизги техникалык параметрлер

Модель	VIM-C500	VIM-C0.01	VIM-C0.025	VIM-C0.05	VIM-C0.1	VIM-C0.2	VIM-C0.5	VIM-C1.5	VIM-C5
Сыйымдуулугу (Болот)	500 г	10 кг	25 кг	50 кг	100 кг	200 кг	500 кг	1,5т	5t
Басымдын көтөрүлүү ылдамдыгы	≤ 3Па/С
Эң сонун чаң соргуч	6×10^-3Па (Бош, сонун абал)					6×10^-2Па (Бош, сонун абал)
Жумушчу чаң соргуч	6×10^-²Па (Бош, сонун абал)					6×10^-²Па (Бош, сонун абал)
Киргизүү кубаты	3Фаза,380±10%, 50Гц
MF	8 кГц	4000Гц	2500Гц	2500Гц	2000Гц	1000Гц	1000/300Гц	1000/250Гц	500/200Гц
Номиналдык кубаттуулук	20 кВт	40 кВт	60/100 кВт	100/160 кВт	160/200 кВт	200/250 кВт	500 кВт	800 кВт	1500 кВт
Жалпы кубаттуулук	30 кВА	60 кВА	75/115 кВА	170/230 кВА	240/280 кВА	350 кВА	650 кВА	950 кВА	1800 кВА
Чыгуу чыңалуу	375V					500В
Номиналдык температура	1700℃
Жалпы салмагы	1.1T	3.5T	4T	5T	8T	13T	46T	50T	80T
Муздатуучу сууну керектөө	3,2 м3/саат	8м3/саат	10 м3/саат	15 м3/саат	20м3/саат	60м3/саат	80м3/саат	120 м3/саат	150 м3/саат
Муздатуучу суунун басымы	0,15~0,3 МПа
Муздатуучу суунун температурасы	15℃-40℃ (өнөр жайлык тазаланган суу)