Чоюнду эритүү

1. Эритүүчү материал

(1) Толтуруучу металл чоюн менен эритме негизинен жез цинк менен эритме толтуруучу металлды жана күмүш жез менен эритме толтуруучу металлды кабыл алат.Көбүнчө колдонулган жез цинк менен толтургуч металл бренддери b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr жана b-cu58znfer.эритилген чоюн биргелешкен созуу күчү жалпысынан 120 ~ 150MPa жетет.Жез цинк менен эритме толтуруучу металлдын негизинде Mn, Ni, Sn, AI жана башка элементтер кошулуп, эритме бириктирилген негизги металл менен бирдей күчкө ээ.

Күмүш жез эритүүчү толтургуч металлдын эрүү температурасы төмөн.Чоюнду эритүү учурунда зыяндуу түзүлүштүн алдын алууга болот.Брейтингдин кошулмасы жакшы көрсөткүчкө ээ, айрыкча b-ag50cuzncdni жана b-ag40cuznsnni сыяктуу Ni камтыган эритме толтургуч металл, алар эритүүчү толтургуч металл менен чоюндун ортосундагы байланыштыруучу күчтү күчөтөт.Айрыкча, түйүндүү чоюнду эритүү үчүн ылайыктуу, бул биргелешкен негизги металл менен бирдей күчкө ээ кыла алат.

(2) Чоюнду эритүү үчүн жез жана цинк колдонулганда, негизинен, fb301 жана fb302 колдонулат, башкача айтканда, бурак же бор кислотасынын аралашмасы.Мындан тышкары, h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7.4% жана nac112.6% түзгөн агым жакшыраак.

Чоюнду күмүш жез толтуруучу металл менен эритүү учурунда fb101 жана fb102 сыяктуу флюстарды, башкача айтканда, бордун, бор кислотасынын, калий фторидинин жана калий фторборатынын аралашмасын тандоого болот.

2. Брезинг технологиясы

Чоюн, графит, оксид, кум, майдын тактары жана башка ар кандай буюмдарды эритүү алдында кылдаттык менен тазалоо керек.Майдын тактарын кетирүү үчүн органикалык эриткич менен тазалоону колдонсо болот, ал эми кум менен жардыруу же жардыруу сыяктуу механикалык ыкмалар же графит менен оксиддерди тазалоо үчүн электрохимиялык ыкмалар колдонулушу мүмкүн.Мындан тышкары, графитти кычкылдандыруучу жалын менен күйгүзүү менен жок кылууга болот.

Чоюнду жалын, меш же индукция менен жылытууга болот.Чоюндун бетинде SiO2 түзүлүшү оңой болгондуктан, коргоочу атмосферада эритме эффектиси жакшы эмес.Негизинен, эритме агымы эритмеде колдонулат.Чоң даяр бөлүктөрдү жез цинк менен эритүүчү толтургуч металл менен эритүү учурунда, адегенде тазаланган бетке эритүүчү флюстун катмары чачылат, андан кийин даярдалган бөлүктөрдү ысытуу үчүн мешке салуу же ширетүүчү факел менен ысытуу керек.Даярдоо бөлүгү болжол менен 800 ℃ га чейин ысытылганда, кошумча флюсту кошуп, аны эритүү температурасына чейин ысытыңыз, андан кийин ширени эритип, боштукту толтуруу үчүн ийненин материалын муундун четине кырыңыз.Капталган кошулмалардын бекемдигин жогорулатуу үчүн, эритмеден кийин 20 мүнөт 700 ~ 750 ℃ ​​температурада, андан кийин жай муздатуу жүргүзүлүшү керек.

Эритмеден кийин ашыкча агынды жана калдыктарды жылуу суу менен жууп салууга болот.Эгерде аны алып салуу кыйын болсо, аны 10% күкүрт кислотасынын суу эритмеси же 5% ~ 10% фосфор кислотасынын суу эритмеси менен тазалап, андан кийин таза суу менен тазалоого болот.